Высокоскоростная кругловязальная машина Yftm

Глава Один
премьера продукта

Прорвав традиционную концепцию дизайна и технологию производства, а также сочетая в себе характеристики рыночных тканей с круговым разрезным ворсом, мы самостоятельно разработали нашу кругловязальную машину.
Приложения:
Одеяла, ковры, коралловый флис, высокий ворс, сосновая ткань, павлиний кашемир, флис PV, соломенный кашемир и все виды материалов для одежды.
Технические данные:
Модель: YF3012;YF3016;YF3020;YF3214;YF3218;YF3222;YF3418;YF3420;YF3422;YF3620;YF3622;YF3822;YF3824;YF3826;YF3828;YF4022;YF4026;YF4030;YF4428;YF4432
Диаметр цилиндра: 30-38 дюймов
Датчик иглы: 14G-32G
Питатель: 12Ф-32Ф
Об/мин: 1-23р/мин
Мощность: 4 кВт, 5,5 кВт
Высота ворса: 4-25, 25-50мм

Глава вторая
Разгрузка и установка

Разгрузка основной рамы
Для разгрузки рамы используйте вилочный погрузчик грузоподъемностью более 5 тонн, как показано на рис. 1-1.инструкции ниже:
1. Перед разгрузкой переместите систему трансмиссии рукой, чтобы перемотчик ткани был параллелен основной ножке (обычно машины находились в таком состоянии до доставки).
2. Медленно загрузите стрелу вилочного погрузчика между двумя парами ножек и поднимите вертикально снизу (внимание: подложите деревянный брусок между стрелой и машиной, чтобы избежать повреждений из-за проскальзывания машины во время разгрузки).
3. Во время разгрузки держите машину на высоте около 30-50 см над землей, не допускайте движения по ухабистой дороге, не позволяйте резко останавливаться или двигаться, осторожно поднимайте и опускайте свет.
4. Если машина не была доставлена ​​на завод заказчика, обязательно поместите ее в сухое и чистое место, чтобы избежать повреждений и коррозии, чтобы избежать нормального использования машины.
Положение машины и установка:
новости (1)

1. Прежде чем зафиксировать положение, измерьте положение рамы и шпулярника, чтобы обеспечить положение установки, в соответствии с размером на рисунке 1-2.
2. После фиксации положения используйте градиент для тщательного выравнивания поверхности машины (можно отрегулировать опорный винт основной и вспомогательной опор, чтобы боковая ошибка не превышала 5 мм).

новости (2)
новости (3)

Расположение и комбинация шпулярника
1. Подтвердите положение шпулярника в соответствии с размером рисунка 1-2.
2. Соедините цилиндрическую колонну и ее транец и установите раму шпулярника.
3. Установите четыре более толстые алюминиевые полоски на задней стороне шпулярника (для установки направляющей трубки пряжи), а остальные четыре более тонкие должны быть установлены перед шпулярником (для установки прижимного устройства).
4. Высота алюминиевых полосок подачи пряжи должна быть выше, чем алюминиевая прижимная, поэтому при вязании подача пряжи будет плавной, не будет легко ломаться.
5. Установите прижимное устройство на передние алюминиевые полосы, установите направляющую для пряжи шпулярника на задние алюминиевые полосы.Соблюдайте одинаковое расстояние, чтобы избежать подачи нити.
Комбинация пряжи
1. Установите и отрегулируйте трансформацию шпулярника и колонны подачи пряжи.
2. Установите верхнюю круглую раму, устройство для хранения верхней пряжи и провода питания устройства автоматической остановки.
3. Установите нижнюю кольцевую раму, устройство хранения пуховой нити и провода питания устройства автоматической остановки.
4. Установите приводной ремень вверх и вниз.
5. Установите поднимающийся и опускающийся пылесборник, обратите внимание на регулировку положения вентилятора.
6. Отрегулируйте алюминиевую пластину пряжи
7. Подключите питание устройства автоматической остановки.

В третьей главе
Технический стандарт и первичная настройка

Все наши машины проходят строгую инъекцию, настройку и ввод в эксплуатацию перед доставкой (все машины должны работать более 48 часов)
Технические стандарты
1.Самоплоскостность циферблата верхней иглы
Стандарт≤0,05 см

новости (4)

2. Собственная округлость циферблата верхней иглы
Стандарт≤0,05 см

новости (5)

3. Собственная округлость нижнего игольчатого барабана
Стандарт≤0,05 см

новости (6)

4.Самоплоскостность нижнего игольчатого барабана
Стандарт≤0,05 см

новости (7)

5. Одинаковая плоскостность игольчатого циферблата и нижнего игольчатого барабана.
Стандарт≤0,05 см

новости (8)

6. Одинаковая округлость циферблата верхней иглы и барабана нижней иглы.
Стандарт≤0,05 см

новости (9)

7. Пространство между верхними кулачками и игольчатым барабаном
0,15 мм-0,25 мм

новости (10)

8. Пространство между нижними кулачками и игольчатым барабаном
0,15 мм-0,25 м

новости (11)

Первичная регулировка
Обычно наша машина проходит строгую инъекцию перед доставкой, но для того, чтобы вы могли использовать машину более безопасно, пожалуйста, проверьте и отрегулируйте ее перед использованием.
1.Проверьте моторный привод
Подключите питание и проверьте направление движения двигателя, если направление отличается от маркировки на двигателе, немедленно измените проводку двигателя (поменяйте местами две из трех фаз клеммы двигателя).
2.Проверка и регулировка приводного ремня двигателя.
Перед работой проверьте натяжение ремня привода двигателя.Получите усилие 1-1,8 кг в середине ремня, сделайте линейную деформацию ремня менее 3,5 мм, отрегулируйте ее до соответствия требованиям.Метод регулировки: ослабьте стопорный винт основания двигателя, отрегулируйте шелковую шляпу регулировки натяжения двигателя, пока натяжение не будет соответствовать требованиям, и затяните винт.
Внимание: в первые три дня перепроверяйте один раз, а затем проверяйте каждые три месяца.

новости (12)

3. Регулировка системы продувки
Вентилятор системы продувки необходимо специально отрегулировать, чтобы он находился в оптимальном положении.Таким образом, когда питание включено, вентилятор может обдувать каждый угол подачи пряжи.
4.Регулировка системы передачи нити
(1) Микрорегулировка алюминиевой пластины подачи нити.
Измените диаметр алюминиевой пластины подачи нити, изменится передаточное число и количество подачи нити.Методы ниже:

новости (13)

① Во-первых, используйте гаечный ключ, чтобы ослабить круглую гайку A в верхней части алюминиевой пластины подачи нити.
②Поверните крышку в направлении «+», 12 ползунков внутри пластины выдвинутся наружу, чтобы увеличить диаметр колеса и увеличить количество подаваемой пряжи.Наоборот, поверните на «-», количество подачи пряжи уменьшится.При вращении держитесь параллельно, иначе ползунки могут выпасть из паза.
③диапазон диаметра алюминиевой пластины подачи нити будет: 70-202 мм
④После регулировки пластины снова затяните круглую гайку.
(2) Регулировка натяжения приводного ремня подачи нити
Если ремень слишком ослаблен, устройство хранения пряжи будет проскальзывать и застаиваться, что будет влиять на подачу пряжи.Поэтому перед вводом в эксплуатацию лучше всего отрегулируйте трансмиссию подачи нити, как показано ниже:

новости (14)

①ослабьте винт А
②Потяните колесо прокрутки наружу вдоль ползунка, убедитесь, что натяжение ремня на устройстве хранения пряжи такое же.
③заблокируйте винт А
1.проверка консистентной смазки
Проверьте смазку каждой части системы трансмиссии и системы качения ткани, если есть какие-либо отклонения, своевременно добавьте консистентную смазку.

Глава четвертая
Нормальные проблемы во время вязания

Отверстие
·Основной причиной является грубая пряжа
·Из-за плохого качества или слишком сухой пряжи
·Неправильное положение горловины подачи нити
· Слишком большое натяжение пряжи или слишком большое натяжение мотка
·Слишком высокая плотность рулона
·Круг вязания слишком длинный, а ткань слишком тонкая
Отсутствует игла
·Неправильное положение горловины подачи нити
· Натяжение нити слишком мало
·Круг вязания слишком длинный
· Пряжа проходит через неправильное отверстие для подачи пряжи
·Устье подачи поверхностной пряжи слишком высоко
Феномен такта
· Натяжение катушки слишком мало
·Плотность ткани слишком высока
· Язык иглы поврежден
Повреждение языка иглы
·Расположение подающей горловины слишком высоко, слишком спереди или слишком сзади, обратите внимание, не попала ли пряжа в подающую горловину.
Столкновение иглы
· Отсутствие масла или неправильное использование
· Качество пряжи слишком пористое или шпулярник не подходит для толщины
·Слишком высокая скорость или слишком высокая плотность ткани
·Вызвано поломкой игольчатого барабана, игольчатого диска или кулачка
· Вязание оригиналов не гладкое, недостаточно чистое
· Зазор между вязальным диском и барабаном был неправильным
Полосы
· Неправильная регулировка поверхностного натяжения нити
·Качество пряжи разное
· Неправильная регулировка положения прижимного колеса
· Неправильная регулировка натяжения нижней нити
Бар
· Нож не острый
·Слишком много пыли в ноже, и крюк ножа затянут слишком туго
·Отсутствие масла, количество масла слишком мало

Глава пятая
Обслуживание

Высокая скорость и высокая точность современной вязальной машины требуют высокого уровня обслуживания, поэтому наша компания серьезно обобщила некоторые методы обслуживания в повседневной работе, надеемся, что клиенты примут предложения, чтобы машина работала в наилучшем состоянии.
Первое использование и техническое обслуживание машины
1. Когда машина закончила установку и начала производство, скорость не может быть слишком высокой, в течение первой недели 20 часов в день), держите скорость в пределах 10 об/мин.через неделю постепенно регулируйте скорость до нормальной
2. Первый месяц относится к периоду обкатки, через месяц замените машинное масло в машинном Граале и замените каждые три месяца.
3. Держите машинное масло на 1/2-2/3 выравнивателя масла, своевременно подавайте при нехватке масла, чтобы избежать повреждения изнашиваемой пластины и блокировки машины.
Ежедневное обслуживание
1. Каждую смену удаляйте пыль со шпулярника и поверхности машины, чтобы поддерживать чистоту вязальной части и дозирующего устройства.
2. Проверяйте устройство автоматической остановки и предохранительное устройство каждую смену, если есть какие-либо отклонения, немедленно ремонтируйте или заменяйте их.
3. Проверяйте устройство подачи нити каждую смену, если есть какие-либо отклонения, немедленно отрегулируйте его.
4. Проверьте зеркало машинного масла и трубку уровня масла танкера.
Еженедельное обслуживание
1. Очистите алюминиевую пластину скорости подачи пряжи и очистите склад пыли в пластине.
2. Проверьте, нормально ли натяжение ремня трансмиссии и устойчива ли трансмиссия.
3. Проверьте вращение машины для прокатки ткани.
Ежемесячное обслуживание
1. Снимите весь кулачковый блок, чтобы очистить от пыли.
2. Очистите вентилятор для удаления пыли и проверьте правильность направления ветра.
3. Очистите от пыли все электрические аксессуары.
4. Проверьте работу всех электрических аксессуаров, включая систему автоматической остановки, систему охранной сигнализации, систему проверки)
Полугодовое обслуживание
1. Очистите весь игольчатый циферблат и иглу, проверьте все иглы, если есть какие-либо повреждения, немедленно замените
2. Очистите машину для распыления масла и проверьте, не засорено ли масло.
3. Очистите и проверьте устройство хранения пряжи.
4. Очистите двигатель и трансмиссию от пыли и масла.
5. Проверьте, беспрепятственно ли происходит сбор отработанного масла.
Ежегодное обслуживание
1. Компоненты для вязания являются сердцем вязальной машины, это непосредственная гарантия качества ткани, о, очень важно поддерживать компоненты для вязания.
2. Очистите канавку иглы, чтобы пыль не попала на вязальное полотно.метод: замените пряжу на низкокачественную или ненужную пряжу, откройте машину на высокой скорости и впрысните большое количество масла через цилиндр. Работайте во время заправки, пока отработанное масло полностью не выйдет из канавки.
3. Проверьте, не повреждена ли игла, если да, немедленно замените ее;если качество ткани слишком плохое, следует подумать, все ли обновить.
4. Убедитесь, что канавка цилиндра находится на одинаковом расстоянии (или проверьте, есть ли на поверхности ткани полосы), плотна ли стенка канавки иглы.
5. Проверьте состояние износа кулачков, правильное положение установки и затяжку винтов.
6. Проверьте и исправьте положение каждой горловины подачи нити, если есть какие-либо повреждения, немедленно измените положение.
7. Проверьте положение установки каждого сужающего кулачка, чтобы убедиться, что длина каждой ткани одинакова.
Смазочный путь, масло и смазка
1. Способ смазки и масло
(1) Проверяйте циферблат и машину для прокатки ткани каждый день, если масло меньше 2/3, добавьте масло.Используйте машинное масло N10#-N32#.После полугодового обслуживания, если есть масляная пыль, немедленно меняйте.
(2) Ежемесячно проверяйте базовую шестерню цилиндра, добавляйте смазку, используйте литиевую смазку № 3.
(3) При техническом обслуживании каждые полгода проверяйте каждый подшипник трансмиссии, добавляйте смазку, используйте литиевую смазку № 3.
(4) Для смазки компонентов вязания необходимо использовать масло для вязания (включая машинное масло для впрыска), такое как масло для высокоскоростных кругловязальных машин England waker.
2.Смазка
Хорошо знать тип масла и время смазки каждого компонента, чтобы убедиться, что вся машина может быть смазана в установленное время с установленным маслом и установленной дозировкой.
Время простоя и запечатанные соображения
Техническое обслуживание и уход за машиной следует проводить в соответствии с полугодовыми процедурами технического обслуживания, сначала добавьте смазочное масло в вязальные детали, затем добавьте антикоррозионное масло на вязальную спицу, наконец, накройте машину брезентом, который пропитался игольным маслом и загерметизируйте в сухом и чистом виде. место.
Хранение комплектующих и запасных частей к технике
Для часто используемых и быстроизнашивающихся деталей нормальный запас является важной гарантией непрерывности производства.Среда хранения должна быть прохладной, сухой и иметь небольшую разницу температур, также необходима регулярная проверка.
Способ хранения следующий:
1. Хранение цилиндрической иглы и игольчатого циферблата
Сначала очистите иглу цилиндра, а затем положите ее в деревянный ящик, залитый машинным маслом, и оберните клеенкой, чтобы избежать ударов и деформации.При использовании используйте сжатый воздух для удаления машинного масла внутри иглы цилиндра, затем добавьте игольчатое масло.
2.Хранение кулачков
Классифицируйте кулачки и поместите их в хранилище, которое хранилось в коробке, и добавьте антикоррозийное масло, чтобы избежать ржавчины.
3. Хранение вязальной спицы
(1) Новую вязальную спицу следует поместить в оригинальную упаковочную коробку и не снимать пломбу.
(2) Старая вязальная спица должна быть чистой, проверить, выбрать поврежденные, классифицировать их и положить на хранение с маслом для игл, чтобы избежать ржавчины.
Техническое обслуживание электрических частей
1. Важность технического обслуживания
Схема вязальной машины содержит прецизионный электронный компонент — инвертор.В практических применениях из-за окружающей температуры, влажности, вибрации, пыли, агрессивных газов и других факторов окружающей среды надежность и срок службы инвертора будут сильно снижены.При правильном обслуживании не только для обеспечения надежности, но и для продления срока службы, а также для снижения производственных потерь, вызванных случайными сбоями.Поэтому необходимо регулярное техническое обслуживание инвертора и периферийных цепей.
2.Проверка инвертора и периферийных цепей
Для исправной работы инвертора и цепей управления, как правило, следует произвести следующие проверки:
(1) Температура окружающей среды: в целом нормальная - диапазон 10 ℃ ~ + 40 ℃, а также 25 ℃ или около того.
(2) Входное напряжение инвертора: нормальный диапазон составляет 380 В ± 10%.
(3) Регулярная чистка мух вниз, пыль в блоке управления для поддержания внутренней чистоты электрического блока, рекомендуется проводить очистку один раз в день после смены.
(4) Масло ускорит старение проводов, если электрическая коробка внутри случайно попала в масло, пожалуйста, вовремя очистите.
(5) Регулярно проверяйте вытяжной вентилятор электрического блока, если он поврежден, замените его вовремя, чтобы убедиться, что внутренняя температура электрического блока не слишком высока.
3. Регулярный осмотр
Используя ежегодное время капитального ремонта оборудования, сосредоточьте внимание на внутреннем бите инвертора.
(1) При выполнении регулярного технического обслуживания необходимо отключить питание перед началом работы до тех пор, пока индикатор питания шины постоянного тока инвертора не погаснет, обычно это занимает более одной минуты (чем больше мощность инвертора, тем больше время ожидания), а затем выполнить операция.
(2) Снимите внешнюю крышку инвертора, пропылесосьте печатную плату инвертора и внутренние модули IGBT, входные и выходные клеммы и другие детали.Используйте хлопчатобумажную ткань со специальными чистящими средствами, чтобы стереть грязные места на печатной плате.
(3) Проверьте внутреннюю изоляцию подводящих проводов инвертора на наличие следов коррозии или поломки, при обнаружении их следует немедленно обработать или заменить.
(4) Из-за вибрации, перепадов температуры и других воздействий некоторые зажимные узлы инвертора, такие как винт, всегда становятся гибкими, следует снова затянуть все винты.
(5) Проверьте и найдите входной и выходной реакторы, трансформаторы и т. д., нет ли перегрева, утечки, дефекта изоляции, изменения цвета и запаха.
(6) Проверьте, хороши ли емкость электролитического конденсатора, фильтрующего промежуточную цепь постоянного тока, и производительность заряда-разряда, есть ли на внешнем виде трещины, утечки, вздутие и т. Д., Срок службы фильтрующего конденсатора составляет 5 лет, самый длинный период проверки составляет один год. , и через пять лет замените его.
(7) Проверьте, нормально ли работает охлаждающий вентилятор. При обнаружении ненормального шума следует немедленно заменить ненормальную вибрацию.В противном случае инвертор перегреется, что повлияет на срок службы инвертора.Цикл замены вентилятора обычно составляет 2-3 года.
(8) Проверьте сопротивление изоляции инвертора, находится ли оно в нормальном диапазоне (все клеммы и клемма заземления). Обратите внимание, что вы не можете использовать мегаметр для измерения печатной платы, иначе это повредит электронные компоненты печатной платы.
(9) Отсоедините кабель клемм инвертора R, S, T со стороны питания, отсоедините кабель клемм инвертора U, V, W со стороны двигателя, измерьте изоляцию между каждой фазной жилой кабеля и защитным заземлением с помощью мегаметра. соответствуют требованиям, в норме должно быть больше 1 МОм.
(10) Перед вводом инвертора в эксплуатацию, после завершения технического обслуживания, инвертор должен работать на холостом ходу с двигателем и пробным запуском в течение нескольких минут, чтобы подтвердить направление вращения двигателя.


Время публикации: 20 апреля 2022 г.